Sensor de forma 3D

Ámbito de aplicación

El sensor de forma 3D detecta errores de forma en piezas rígidas sin contacto. El modelo de referencia se calcula directamente a partir de los datos de diseño. El sensor puede utilizarse, por ejemplo, en la producción de piezas moldeadas por inyección para detectar errores de fabricación. 

Modo de funcionamiento

Las probetas caen libremente a través de hasta cuatro segmentos de medición, cada uno con dos cámaras. En cada segmento se determina la pose 3D exacta de la probeta en un momento adecuado. Las desviaciones entre las siluetas captadas desde las distintas perspectivas y el modelo de referencia se consolidan para que los volúmenes incorrectos no se contabilicen varias veces.

Parámetros técnicos

• Método de medición sin contacto
• Duración de la prueba inferior a un segundo
• Tiempo de conmutación para el cambio de producción típicamente inferior a 30 segundos (se presupone una alimentación adecuada y un modelo de referencia precalculado)
• Uso de los datos de diseño como referencia, sin fase de aprendizaje
• Tamaño máximo de las probetas aprox. 60 x 100 x 60 mm³ (AnxAlxPr)
• Resolución de volumen inferior a 0,03 mm³
• Criterios de ensayo individuales para la probeta y volúmenes parciales libremente configurables
• Salida de información de clasificación
• Captura de imágenes en modo de luz incidente o luz transmitida 

La resolución y la velocidad de medición pueden personalizarse variando la cámara, la óptica y la tecnología informática sin cambiar el software.